Produkter för att tillverka (812)

En tvålagers kycklingpåse, tillverkad av kraftpapper och ett värmebeständigt innerfoder, är vårt speciella kännetecken. Påsen är också fettåtsittande tack vare de förseglade sömmarna.

Bioanalytic GmbH är specialiserat på individuella OEM-komplettlösningar (beställningsproduktion). Med moderna hel- och delautomatiserade produktionsanläggningar tillverkar vi era reagenser i olika förpackningstyper och volymer, skräddarsydda efter kundens behov.

Tillverkad för bästa resultat med den senaste teknologin! CNC-drejade och frästa delar, CNC-frästa delar och monteringar. Från enkla till komplexa. Med maskiner med upp till 9 axlar förblir inga önskemål ouppfyllda.

Delar för fyrverkerier, signalammunition

CAD-konstruktion av rörsammanställningar, skapande och ändring av sammanställningar Ritningsskapande i IGES-format, STEP-format, CTI-format, DXF-format, IPT-format samt i andra vanliga filformat

Vi har särskild erfarenhet inom området karosseriråbyggnad: Vi tillverkar helt och hållet anordningar för att sammanfoga karosseridelar. Från grundramen till spännelementet. Dessutom tillverkar vi svetsanordningar för allmän maskinteknik och fordonsindustrin.

Novartos Multi har 14 provkammare för upp till sju provzoner för ett prov av alla lager. Novartos är den farmaceutiska zonprovtagaren för provtagning enligt FDA:s riktlinjer för enhetsdosprovtagning. Det är nu möjligt att ta ett dubbelprov utan att behöva sätta in lansar upprepade gånger i bulkmaterialet. Blandning förhindras huvudsakligen på detta sätt. En betydande fördel med Novartos är den enkla rengöringen. Fullständig fyllning och tömning av provkammare har förbättrats avsevärt med hjälp av datoroptimerad geometri. Det finns inga springor eller döda utrymmen där provtagningsrester kan samlas. - Novartos Uno för riktad provtagning - Novartos Multi möjliggör prov av alla lager Material: AISI 316L (1.4404) / AISI 316Ti (1.4571) Längd: 1000 mm

Teknisk data: Utmatning: upp till 1 200 produkter/min (flera banor, lösningar för enstaka banor finns tillgängliga) Webbhastighet: upp till 70 m/min Webbbredd: max. 320 mm (specialbredder på begäran) Optima med huvudkontor i Schwaebisch Hall, Tyskland, samarbetar med sina dotterbolag för att designa och bygga förpackningsutrustning för läkemedel, konsumentprodukter, nonwoven och livsvetenskapsprodukter – från enstaka standardmaskiner till kompletta komplexa nyckelfärdiga system. Oavsett om det handlar om skräddarsydda lösningar eller modulära standardenheter, anpassas funktionerna konsekvent efter kundernas och deras branschers specifika behov. Optima är den globala ledaren inom förpackningsteknologier för många områden.

Konstruktion och tillverkning av anordningar CAD / Konstruktion Vår specialistavdelning för konstruktion är utrustad med innovativa CAD-anläggningar. Vi arbetar med Autodesk Inventor 2013 och Hyper-Mill 2013. Vi kan läsa in kundritningar i olika format och skapa en sömlös övergång för programmering av CNC-maskinerna. Den självständiga konstruktionen och tillverkningen av anordningarna säkerställer snabba reaktionstider.

Illuminate är ett uppkopplat fabriksgolvsledningssystem för våra kunders tillverkningsmiljö. Manufacturing Intelligence har utvecklats för att snabbt leda produktionsarbetare från data till beslut inom några minuter, vilket möjliggör en optimal och hållbar OEE, produktivitet och produktkvalitet i tillverkningen. Det erbjuder avgörande och transformativa insikter och frigör prestationspotentialer för maskiner, linjer och processer.

På kort tid en första prototyp Ett sammansvetsat och erfaret team skapar vid behov snabbt de första prototyperna, som ofta är avgörande för vidare beslut eller optimeringar. Målet är alltid att så snabbt som möjligt skapa en "konkret modell" som kan testas i praktiken och optimeras i detalj. I samråd med våra affärspartners arbetar vi på detta sätt fram serieprodukter inom kort tid. Nödvändig dokumentation eller ritningar tar vi fram snabbt. De hjälpverktyg eller redskap som behövs för provtillverkning finns ofta tillgängliga eller tillverkas i vår verktygsavdelning.

Det är vår standard att genomföra varje jobb med absolut perfektion. Av den anledningen utför vi en slutlig kvalitetskontroll. Även vid regelbundet återkommande beställningar testas självklart den korrekta standarden alltid på nytt. Varje beställning inkluderar de nödvändiga följd-dokumenten tillsammans med cylindern. Dessa dokument beskriver de individuella bearbetningsstegen och viktiga operationer. På begäran kan vi tillhandahålla en logg över det utförda arbetet. Kvalitetskontrollen omfattar följande steg: - Inspektion av präglingsmönstret med ett prov från cylindern - Bestämning av profilens djup: Djupet av nätet och bredden på bandet mäts med den senaste teknologin. - Slutinspektion av cylindern för att säkerställa att den är i balans och har en intakt yta - Bevis: Tryckresultatet från cylindern inspekteras på bevispressen.

Tillverkning av prototyper, enskilda delar, småserier och storskalig produktion Drevområde • INDEX ABC • SMEC SLY2500 1,3 m mellan huvud- och motspindel Fräsområde • AXON 5-axlar 700 x 600 x 500 • Chiron Mill800 4-axlar 800 x 450 x 500

Genomförandet av kundidéer i precisa former och utmärkt funktionalitet i produktionen med komplexa geometrier är vår utmaning.

För att kompetent kunna utföra vår kabelmontering är våra maskiner och verktyg av hög kvalitet.

Flexibla produktionsanläggningar, behovsanpassade fyllningssatser, egen produktutveckling + laboratorium, produktgodkännande, registrering, juridisk granskning, rådgivning vid val av förpackningar + emballage, logistik Från den första idén till den egna produkten - från små förpackningar till container: vid fyllning erbjuder vi individuella lösningar, helt anpassade efter dina behov. Flaskor Kanister Fat Container HAKA – för ditt Private Label-projekt I över 75 år har HAKA specialiserat sig på utveckling, produktion och försäljning av professionella rengörings-, tvätt- och kroppsvårdsprodukter. Vårt ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem garanterar höga standarder. Med eget laboratorium och ansluten kvalitetskontroll är vi inte bara särskilt agila i produktutvecklingen, utan garanterar också omfattande kompetens vid godkännande av produkter och står här som kontaktperson.

Tryckkärl • Stålbyggnader • Lackdykningskar • Maskinramar • Trattar Exempel på våra projekt: Tryckkärl • Stålbyggnader • Lackdykningskar • Maskinramar

I våra bearbetningscenter tillverkar vi enskilda delar i batchstorlekar från 1 till 100. Vi bearbetar delar med mått upp till 2700 mm x 1600 mm.

Vi tillverkar elektroniska komponenter, enheter, system och komplett mekatronik i små till stora serier, följt av funktionstest.

Från slipning av de tillverkade stansade delarna till rengöring eller vidare bearbetning, utgör inget av detta ett problem för oss.

Våra maskiner och verktyg arbetar med mycket låga driftskostnader – oftast har sig investeringen redan betalat tillbaka på kort tid. Om kalkylen inte går ihop vid en liten eller medelstor serie kan vi hjälpa dig. Genom vår stans- och kapservice slipper du i stort sett den initiala investeringen, eftersom vi tillverkar dina delar med vår interna maskinpark. Du får de färdiga delarna i tid och med garanterad kvalitet. Vi arbetar gärna fram skräddarsydda lösningar tillsammans med dig.

Oavsett om det är plast eller rostfritt stål: komponenterna kan vara tillverkade av mycket olika material och anta den form som gör att de kan integreras eller tillämpas på ett underbart sätt.

Fräsning / Slipning / Snurrning / Lasergravering / Erodering / 3D-koordinatmätning Fräsning • 3-axlig bearbetning upp till max. 1000 x 500 x 500 mm • CNC-fräsning 5-axlig bearbetning • 6-sidig bearbetning för små serier Slipning • NC-inre och yttre slipning • NC-plan slipning • Koordinatslipning Snurrning • CNC-snurrning upp till Ø 500 x 800 mm • CNC-snurrning med drivna verktyg och y-axel Lasergravering Erodering • Tråd-erodering • Sänkerodering 3D-koordinatmätning

Från den enkla passfjäderfåran till tandprofilen och den exakt slipade tandningen – i vår kontraktstillverkning tillverkar vi exakt enligt dina specifikationer. Punktlighet och kvalitet i varje leverans garanteras dels av vårt heltäckande kvalitetsledningssystem enligt DIN EN ISO 9001:2008, samt av våra kvalificerade yrkesverksamma. Vår maskinpark är utformad för att flexibelt och snabbt tillgodose även krävande kundönskemål, oavsett vilket material som bearbetas. Vi garanterar konstant kvalitet både vid enskilda stycken och i serieproduktion. Genom sammanslagning av kunskap, erfarenhet, beprövade och innovativa tillverkningsmetoder är vi idag den kompetenta specialisten på kugghjul för den krävande industrin.

Gängvalsning och besläktade bearbetningsmetoder som räfflingsvalsning eller slätvalsning, samt bearbetningsmetoden "spetslös slipning" i uppdrag. Gängvalsning – Räfflingsvalsning – Slätvalsning Arbetsområde Sticksvalsning Arbetsstyckets diameter upp till 100 mm max. valslängd 220 mm Arbetsområde Genomgångsvalsning Arbetsstyckets diameter upp till 100 mm Spetslös Slipning (Centerless Slipning) Arbetsområde Sticks slipning Arbetsstyckets diameter upp till 100 mm max. sliplängd 250 mm Arbetsområde Genomgångsslipning Arbetsstyckets diameter upp till 100 mm

Låt oss TILLVERKA din produkt. Med dina eller våra råvaror. Din produkt är i de bästa händer hos oss. Vi står för högsta kvalitet och absolut sekretess när det gäller din recept, vilket garanteras genom ett sekretessavtal. Vid beställningsproduktion har du valet: Antingen tillhandahåller du råvarorna, anger en leverantör av ditt val, eller så tar vi hand om inköpet.

Vi planerar, konstruerar och tillverkar stans- och formverktyg för 3D-formade delar av stålplåt, högfjädrande plåt och aluminium med en vikt på upp till 2 ton och en storlek på 2,5 x 1,5 m. Vi behärskar hela processkedjan från metodplanering och konstruktion till tillverkning och efterföljande överlämning av verktyg till kunden på plats. Vi satsar på innovativ teknik och löser därmed komplexa uppgifter på kort tid och med bästa kvalitet. Tillverkningen i vår anläggning sker enligt de senaste kvalitetskraven med hänsyn till nödvändiga certifieringar. Lika snabbt och pålitligt som deras tillverkning genomför vi underhålls- och ändringsarbeten på serieverktyg på plats eller i vårt eget hus. Förutom tillverkning av verktyg står vår maskinpark till förfogande för uppdragstjänster.

Allt som inte passar in er tillverkningsprocess, men som ändå måste göras, gör vi för er. Avgradning, sänka, uppborra, borra, gänga, löda, limma, pressa (med kraft- och vägmätning), skrapa, slipa, polera. Varje metod för att avsluta er tillverkningsprocess kallar vi för tillverkningsteknik. Oavsett vilka olika metoder för omformning, sammanfogning, separation eller limning som önskas - vi utvecklar oss med.

Från konstruktion till serieproduktion; De redan monterade och testade enheterna är omedelbart användbara; Mindre arbete och kortare produktionstid i slutmonteringen Från konstruktion till serieproduktion – Deltagande i utvecklingen för att främja de mest kostnadseffektiva tillverkningsmetoderna – Leverans "just-in-time" och "on-demand" – De redan monterade och testade enheterna är omedelbart användbara – Mindre arbete och kortare produktionstid i slutmonteringen

Monteringsproduktion – Färdiga lösningar från en och samma leverantör Koordineringen av tillverkningen av olika komponenter hos olika leverantörer är tidskrävande och kostnadsintensiv. Den tekniska och tidsmässiga samordningen av en mängd komponenter för en exakt monteringsenhet medför risker för kostnader och tidsplanen för ett projekt. Vi erbjuder kompletta lösningar inom monteringsproduktion inklusive planering, tillverkning, logistik och slutkontroll från en och samma leverantör. Vi integrerar både egna och inköpta delar och sammanfogar dem kostnadseffektivt till både enkla och komplexa monteringsenheter. Vi stödjer er inte bara vid den faktiska konstruktionen av monteringsenheten utan hjälper er redan vid konceptutvecklingen, valet av komponenter och systemintegration. Vi erbjuder er möjligheten att specifikt outsourca processer som inte är anpassade för er egen produktion eller vid ordertoppar.